前置泵平魯機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的產品(pin)，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜(jing)環須(xu)在這些(xie)表(biao)(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； ;

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查平魯機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗平魯機械密封蓋的工作面和孔，平魯機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）平魯機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

平魯泵用平魯機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油(you)類，可(ke)用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)(de)表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和密封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過(guo)軸套(tao)，必須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使動環受損，只能使用手的壓力，在套(tao)上(shang)推(tui)動密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的布(bu)蓋在動環的研(yan)磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要(yao)通(tong)過的軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位(wei)后(hou)，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； ;

9保證平魯機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷定(ding)位(wei)，可在密(mi)封蓋室的前面作一(yi)記號以(yi)與(yu)銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小(xiao)心(xin)在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將銷的(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指擰緊密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且連接(jie)面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。