前置泵右玉機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝置時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直(zhi)度必須是正確的，靜(jing)環(huan)(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查右玉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗右玉機械密封蓋的工作面和孔，右玉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)(de)孔(kong)必(bi)須使液體不(bu)(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)(de)O形圈(quan)，保證不(bu)(bu)能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）右玉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

右玉泵用右玉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類(lei)，可用液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損(sun)，只能使(shi)用手的壓力，在套上推動密(mi)封裝置(zhi)；在做(zuo)這項工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動環的研磨面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和(he)動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口(kou)對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃(hua)下，直(zhi)至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿(yan)要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上面(mian)通過（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證右玉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面(mian)作一記(ji)號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷的記號(hao)對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至(zhi)所有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產生變(bian)形。