前置泵湟中機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理(li)時(shi)(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已磨(mo)成具(ju)有高度的平面性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查湟中機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗湟中機械密封蓋的工作面和孔，湟中機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）湟中機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

湟中泵用湟中機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形(xing)圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用(yong)(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在(zai)(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在(zai)(zai)軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證湟中機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂(tu)層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形圈(quan)略(lve)加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的(de)(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋(gai)板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密的(de)(de)研(yan)磨過的(de)(de)動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。