前置花溪泵用花溪機械密封泵花溪機械密封100DT-A45，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產(chan)品，在處理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的(de)平面(mian)性，在移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的(de)表面無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查花溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花溪機械密封蓋的工作面和孔，花溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）花溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花溪泵用花溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使(shi)用的(de)O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類(lei)，可用液(ye)體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手的壓(ya)力，在套上推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封(feng)裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的(de)(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證花溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須(xu)小心在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能使(shi)靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將靜環推入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所有(you)的螺栓，然(ran)后(hou)將每(mei)只螺栓間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些螺栓時如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精(jing)密的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。