前置修文泵用修文機械密封泵修文機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時(shi)應小心。密封面已(yi)磨成具(ju)有(you)高度的平面性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面有(you)防護裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使(shi)這些(xie)表(biao)面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)是(shi)正確的(de)(de)，靜(jing)環(huan)的(de)(de)研磨面(mian)和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查修文機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗修文機械密封蓋的工作面和孔，修文機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）修文機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

修文泵用修文機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使(shi)用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小(xiao)心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和(he)動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密(mi)封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不(bu)能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證修文機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在(zai)工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面(mian)作(zuo)一記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將銷的記(ji)號對齊，用(yong)手將靜(jing)環推(tui)入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生(sheng)變形(xing)。