前置烏當泵用烏當機械密封泵烏當機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的平面性，在移運時，密(mi)封(feng)表面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查烏當機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏當機械密封蓋的工作面和孔，烏當機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）烏當機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏當泵用烏當機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)(de)(de)壓力(li)，在套上(shang)推動密封裝置；在做這項(xiang)工(gong)作(zuo)時，可(ke)用一塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)(de)布(bu)蓋(gai)在動環的(de)(de)(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座背(bei)面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)(zhou)套定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證烏當機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋(gai)室的前面作一(yi)記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必須小心在(zai)這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液(ye)體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它(ta)們小(xiao)心地(di)嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸(chu)； ;

20用手指擰緊密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務(wu)使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰緊，并且連接(jie)面不泄漏。應(ying)該(gai)著重指出(chu)，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。