前置花溪泵用花溪機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性，在(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表面有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些表面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安(an)裝泵(beng)用(yong)密封前(qian)必須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必須是正確的，靜環的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 ;0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查花溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗花溪機械密封蓋的工作面和孔，花溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔(kong)必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）花溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

花溪泵用花溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或(huo)工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使動環受損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺(luo)釘(ding)將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能凸出(chu)套的(de)外(wai)徑； 

9保證花溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平(ping)邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環的(de)(de)外徑上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將(jiang)會(hui)使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。