前置烏當泵用烏當機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運(yun)時，密(mi)封表面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查烏當機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗烏當機械密封蓋的工作面和孔，烏當機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）烏當機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

烏當泵用烏當機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密(mi)封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損(sun)，只能使(shi)用手的(de)(de)(de)壓力(li)，在套上推動密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做這(zhe)項工作時(shi)，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)(de)研磨面上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證烏當機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研(yan)磨(mo)表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用(yong)手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)不均(jun)勻，將會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環和靜(jing)環的工(gong)作面產(chan)生變(bian)形(xing)。