前置泵絳縣機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成(cheng)具有高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這些表面(mian)(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查絳縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗絳縣機械密封蓋的工作面和孔，絳縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）絳縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

絳縣泵用絳縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封(feng)件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)(de)方式放在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)通過的軸套(tao)的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受損，只(zhi)能使用手的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動密封(feng)(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在動環(huan)的研(yan)磨(mo)面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤(run)滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證絳縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地(di)將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定(ding)位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊(qi)，必須(xu)小心在(zai)這一過程中(zhong)不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使(shi)壓力均(jun)勻，直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工(gong)作面(mian)產生變形。