前置泵臨猗機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在處理(li)時應小(xiao)心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安(an)裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查臨猗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨猗機械密封蓋的工作面和孔，臨猗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)(bao)持

常見泵(beng)型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）臨猗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨猗泵用臨猗機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用(yong)手的壓力(li)，在套上推動(dong)密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上，這是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支(zhi)承(cheng)座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它(ta)靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)(ding)將套固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證臨猗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平(ping)邊放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將靜環推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜(jing)環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有(you)的(de)螺栓，然后(hou)將每(mei)只螺栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有(you)螺栓均擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這些螺栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過(guo)的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。