前置姜堰泵用姜堰機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使(shi)這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環(huan)須在這(zhe)些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查姜堰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗姜堰機械密封蓋的工作面和孔，姜堰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）姜堰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

姜堰泵用姜堰機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾(zhan)上油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使用(yong)手的(de)(de)壓(ya)力，在套(tao)上推動密封裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)(duan)前(qian)沿要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小(xiao)心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保(bao)證平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證姜堰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜環刮去(qu)，保(bao)證(zheng)靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號以(yi)與(yu)銷(xiao)(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心(xin)在這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使(shi)靜環和密(mi)封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷的記號對(dui)齊，用(yong)手將靜環推(tui)入它的室內(nei)，保證(zheng)銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和(he)動環(huan)(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)蓋板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密(mi)(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作面產生變形。