前置靖江泵用靖江機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理(li)時應小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時，密封表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密(mi)封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查靖江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗靖江機械密封蓋的工作面和孔，靖江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）靖江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

靖江泵用靖江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不(bu)論在密(mi)封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以豎(shu)立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套上(shang)推動密封(feng)裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過(guo)的軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上面(mian)通過（與(yu)密封裝(zhuang)置(zhi)一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證靖江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊(bian)放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的研磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的(de)(de)記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推入它(ta)的(de)(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定(ding)位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。