前置泵江陰機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有高度的平面性，在(zai)移(yi)運時，密封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安(an)裝泵(beng)用密(mi)封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛(mao)口，因(yin)為靜(jing)環須在這些(xie)表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查江陰機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗江陰機械密封蓋的工作面和孔，江陰機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必(bi)須使(shi)液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）江陰機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

江陰泵用江陰機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)(feng)通(tong)過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動(dong)環(huan)(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套上推動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝置；在做這項(xiang)工作(zuo)時(shi)，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)環(huan)(huan)的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和動環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過(guo)（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸(zhou)套定位(wei)后，用平頭螺釘將(jiang)套固定在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證江陰機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊(bian)放(fang)在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從(cong)靜環刮去(qu)，保(bao)證(zheng)靜環的(de)研磨表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環推(tui)入它的(de)室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有(you)的螺栓，然后將每只(zhi)螺栓間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺栓均擰緊(jin)，并(bing)且連接面不泄(xie)漏。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)這些螺栓時如用(yong)力(li)不均勻，將會(hui)使(shi)精密的研磨過(guo)的動環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產生變形。