前置泵梁溪機械密封TL1-4250，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度(du)的平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密封表面(mian)(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套(tao)的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查梁溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗梁溪機械密封蓋的工作面和孔，梁溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型(xing)號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）梁溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

梁溪泵用梁溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺(tai)上均(jun)不能沾上油類，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套(tao)(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)(dong)環支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地(di)將(jiang)軸套定位后(hou)，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證梁溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過(guo)程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)(shi)壓(ya)力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會(hui)使(shi)(shi)精(jing)密的研磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。