前置泵新吳機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已(yi)磨成(cheng)具有高(gao)度的平面性，在移運時，密(mi)封(feng)(feng)表面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查新吳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗新吳機械密封蓋的工作面和孔，新吳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）新吳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

新吳泵用新吳機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一(yi)裝配上(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和(he)密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須小心切(qie)勿使動環受損，只能(neng)使用手的(de)壓(ya)力，在套上(shang)(shang)推(tui)動密封裝置；在做(zuo)這項工作(zuo)時，可(ke)(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是(shi)可(ke)(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過(guo)（與密封(feng)裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘將套固(gu)定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外(wai)徑； 

9保證新吳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保(bao)(bao)護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一(yi)記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密(mi)的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面產生變形。