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金川泵用機械密封100DT-A45

  前置泵用機(ji)械(xie)(xie)密封泵機(ji)械(xie)(xie)密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性(xing),在(zai)移運時(shi),密封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損(sun)壞,在(zai)拆(chai)除裝置時(shi),必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。

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銷售熱線:

產品描述

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品牌(pai) :四川川工材質(zhi):不銹鋼性質:耐腐(fu)蝕、耐磨損
適用范圍(wei):水泵型號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品或現貨:現貨
是否標準件: 使用溫度(du): ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:金川機械密封加工定制:是作用(yong):軸用密封

前置金川泵用金川機械密封金川機械密封100DT-A45,可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕性能(neng),8B1D型系(xi)精密(mi)的產品,在處理時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具(ju)有(you)高度的平面性,在移運時(shi),密(mi)封表(biao)面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai),在拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時(shi),必須注意(yi)切(qie)勿使這些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到:

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密; 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面無銳(rui)邊(bian)或毛口(kou),因(yin)為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過; 

4應保證將靜環必(bi)須(xu)通(tong)過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓(yuan)角1mm; 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄(cuan)動(dong)不(bu)能超過離(li)軸的(de)工作位(wei)置0.08mm; 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是正(zheng)確(que)的(de),靜環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內; 

7檢查金川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗金川機械密封蓋的工作面和孔,金川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內; 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透(tou)過(guo),檢查軸套(tao)的O形(xing)圈,保(bao)證不能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下(石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)金川機械密封

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100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

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金川泵用金川機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成,因此,不論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類,可用液體(ti)皂作為(wei)潤滑劑; 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)(qian)上,其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表(biao)面; 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿; 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套,必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損,只(zhi)能使(shi)用(yong)(yong)手的壓力,在套上(shang)推動(dong)密封裝置;在做這(zhe)項(xiang)工作時,可用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang),這(zhe)是可取(qu)的; 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm,并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔(kong)口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下,直至它靠著軸套(tao)的凸肩; 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段,潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈(quan)并將(jiang)其裝入(ru)(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內; 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通過(與密封裝(zhuang)置(zhi)一起),小心(xin)切(qie)勿損壞(huai)套的(de)O 形圈; 

8在正確地將(jiang)軸套定位后,用(yong)平頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上,必須保證平頭螺(luo)釘的(de)(de)頭不(bu)能(neng)凸出套的(de)(de)外徑; 

9保證金川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面(mian)上; 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形; 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂(tu)層從靜環刮去(qu),保(bao)證靜環的(de)研磨表面不受損傷; 

13由于靜環需用銷(xiao)定位,可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊; 

14在(zai)靜(jing)環的(de)(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊,必須(xu)小心在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損; 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內的各自槽(cao)內; 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)的軸心(xin)垂直,并將銷的記(ji)號(hao)對齊,用手將靜環推(tui)入它的室(shi)內,保證銷入槽內; 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面; 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在(zai)靜環上,在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片; 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過(guo),應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸; 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan),然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分(fen)別擰緊(jin)(jin),務(wu)使壓力均(jun)勻(yun),直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin),并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出(chu),擰緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun),將會使精(jing)密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面產生變(bian)形。


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