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金華泵用機械密封200DT-B45

  前置泵機械密封200DT-B45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)處理時應(ying)小心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高(gao)度的(de)平面(mian)性,在(zai)移運時,密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以(yi)防損壞,在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時,必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落。

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銷售熱線:

產品(pin)描(miao)述(shu)

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品(pin)牌(pai) :四川川工材質:不銹鋼性質:耐腐蝕、耐磨損
適(shi)用范圍:水泵(beng)型號: ZGJ/ZHJ樣品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨
是否標準件(jian): 使用溫(wen)度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:金華機械密封加工定制(zhi):是(shi)作(zuo)用:軸用密(mi)封

前置泵金華機械密封200DT-B45,可信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型(xing)系精密的產品(pin),在處理時應小心。密封(feng)(feng)面已磨成(cheng)具有高度的平面性(xing),在移運時,密封(feng)(feng)表面有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai),在拆除裝置(zhi)時,必須(xu)注意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到(dao):

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內(nei)或更精密; 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口(kou),因為靜環須在這些(xie)表面通過(guo); 

4應保證將(jiang)靜(jing)環必須通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°,長(chang)度(du)為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm; 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位(wei)置0.08mm; 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度(du)必(bi)須是(shi)正確的(de),靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成(cheng)90°,并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內; 

7檢查金華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗金華機械密封蓋的工作面和孔,金華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內; 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過,檢查軸套(tao)的O形(xing)圈,保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(石家(jia)莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)金華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

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金華泵用金華機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成,因此,不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類(lei),可用液體皂作為(wei)潤滑劑; 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的表面; 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿; 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)(shi)密封通(tong)過(guo)軸套,必(bi)須小(xiao)心切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損,只能使(shi)(shi)用手(shou)的(de)壓(ya)力,在套上推(tui)動(dong)(dong)密封裝置;在做這(zhe)項(xiang)工作時,可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上,這(zhe)是可(ke)取的(de); 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm,并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊(qi);輕輕地將密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下,直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩; 

6保(bao)證(zheng)在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段,潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽(cao)內; 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過(與(yu)密(mi)封(feng)裝置(zhi)一(yi)起),小心切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈; 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定(ding)位后(hou),用平(ping)頭螺釘將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上,必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑(jing); 

9保證金華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在(zai)工作表面上; 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形(xing); 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去,保證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面不受損傷(shang); 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位,可在密封蓋室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊; 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作(zuo)一記號(hao)與(yu)銷槽對(dui)齊(qi),必須小心在(zai)(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨(mo)面受(shou)損; 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加(jia)潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei); 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)(de)(de)軸心(xin)垂直,并(bing)將銷的(de)(de)(de)記號對(dui)齊,用手將靜環(huan)推入它的(de)(de)(de)室(shi)內(nei),保證(zheng)銷入槽內(nei); ;

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面; 

18將密(mi)(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang),在密(mi)(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片; 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過,應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸; 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan),然(ran)后(hou)將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin),務使壓力均(jun)勻,直至(zhi)所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin),并且連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出,擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻,將會(hui)使精密(mi)(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。


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