前置泵蘭溪機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在處理時應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有(you)高度(du)的平面性，在移運(yun)時，密(mi)封表面有(you)防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆除裝置時，必須注意(yi)切勿(wu)使這些表面擦傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或(huo)更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必須是正確(que)的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查蘭溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蘭溪機械密封蓋的工作面和孔，蘭溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）蘭溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蘭溪泵用蘭溪機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這(zhe)一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立(li)的方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使動環受損，只能(neng)使用手的(de)壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和(he)動環支承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證蘭溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會(hui)使精密(mi)的研磨過的動環和靜(jing)環的工作面產生變形。