前置泵武義機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應(ying)小心(xin)。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高(gao)度的平面性，在移運時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通(tong)過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超(chao)過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查武義機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗武義機械密封蓋的工作面和孔，武義機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）武義機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

武義泵用武義機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使動環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面(mian)的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固(gu)定在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證武義機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)(jing)環的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過程(cheng)中(zhong)不能(neng)使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的螺栓，然(ran)后將每只(zhi)螺栓間隔地分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有螺栓均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連(lian)接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些(xie)螺栓時(shi)如用力不(bu)均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的研磨過的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工作(zuo)面產(chan)生變形。