前置縉云泵用縉云機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均偏差)內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查縉云機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗縉云機械密封蓋的工作面和孔，縉云機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不(bu)(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)(bu)能受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）縉云機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

縉云泵用縉云機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液(ye)體(ti)皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密封(feng)裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)(tao)在(zai)軸的(de)上面(mian)通(tong)過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套(tao)(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定位后，用(yong)平頭螺(luo)釘將套固(gu)定在(zai)軸上(shang)，必須保證平頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證縉云機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們(men)小(xiao)心(xin)地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它(ta)的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上通過，應(ying)特(te)別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作面(mian)產生變形。