前置云和泵用云和機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產(chan)品，在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成(cheng)具(ju)有(you)高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查云和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗云和機械密封蓋的工作面和孔，云和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）云和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

云和泵用云和機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使(shi)密(mi)封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的布蓋在(zai)動環(huan)的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)(tao)(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它(ta)靠著軸(zhou)套(tao)(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地(di)將軸套定位后，用平(ping)(ping)頭螺釘(ding)將套固定在軸上(shang)，必須保證平(ping)(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證云和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層(ceng)從(cong)靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤(run)滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上，在密封蓋結(jie)合(he)面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊密封(feng)蓋板所有的(de)(de)螺栓，然后將每只螺栓間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺栓均擰緊，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰緊這些螺栓時如用力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形(xing)。