前置泵臨滄機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞(huai)，在(zai)(zai)拆除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切(qie)勿使這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； ;

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過(guo)離軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直(zhi)度(du)必須(xu)是正(zheng)確(que)的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查臨滄機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨滄機械密封蓋的工作面和孔，臨滄機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并保持(chi)

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）臨滄機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨滄泵用臨滄機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈(quan)系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可(ke)用(yong)(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能(neng)凸(tu)出套的外徑； 

9保證臨滄機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)(bao)護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保(bao)(bao)證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表(biao)面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于(yu)靜(jing)環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不均勻，將(jiang)會(hui)使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工(gong)作面產生(sheng)變形。