前置泵臨洮機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密封表面有防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵(beng)用(yong)密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的(de)表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這些表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超(chao)過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查臨洮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨洮機械密封蓋的工作面和孔，臨洮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)(neng)受(shou)損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）臨洮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨洮泵用臨洮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系(xi)用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切(qie)勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)(de)壓力(li)，在(zai)(zai)套(tao)上推(tui)動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與(yu)密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將(jiang)(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證臨洮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作表面(mian)上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號(hao)以與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對(dui)齊； 

14在(zai)(zai)靜環的(de)(de)外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)室(shi)內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜環推入(ru)它(ta)的室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸上(shang)通過，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有(you)(you)的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如(ru)用力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面產(chan)生變形。