前置泵渭源機械密封200DT-B45，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)有防護裝置以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用(yong)密封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做(zuo)到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平(ping)均偏(pian)差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證(zheng)在軸(zhou)套的表面無(wu)銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查渭源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗渭源機械密封蓋的工作面和孔，渭源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透(tou)過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）渭源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

渭源泵用渭源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只(zhi)能(neng)使(shi)用(yong)(yong)手的(de)(de)壓(ya)力(li)，在(zai)(zai)(zai)套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋(gai)在(zai)(zai)(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證渭源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的(de)研磨表面(mian)不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一(yi)(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這(zhe)一(yi)(yi)過程中不能(neng)使靜環的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產(chan)生變形(xing)。