前置臨潭泵用臨潭機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運時，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因(yin)為靜(jing)環須在這(zhe)些(xie)表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； ;

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查臨潭機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗臨潭機械密封蓋的工作面和孔，臨潭機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不(bu)能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）臨潭機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

臨潭泵用臨潭機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封通(tong)過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)(shi)用手的壓力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和(he)動環支承(cheng)座(zuo)背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自(zi)套劃(hua)下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)(jiang)軸套定(ding)位后，用平頭螺釘將(jiang)(jiang)套固(gu)定(ding)在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證臨潭機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程(cheng)中不(bu)能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特(te)別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)(li)均勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)(li)不均勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生(sheng)變形。