前置瑪曲泵用瑪曲機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理(li)時應(ying)小心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的平面性(xing)，在移(yi)運時，密封(feng)表(biao)面有(you)防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內(nei)或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的(de)表面無(wu)銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查瑪曲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瑪曲機械密封蓋的工作面和孔，瑪曲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)(neng)受損并(bing)保持

常見泵型(xing)號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）瑪曲機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瑪曲泵用瑪曲機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類(lei)，可用液體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密封通過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一(yi)塊清(qing)潔(jie)的布(bu)蓋(gai)在(zai)動環的研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平(ping)(ping)頭(tou)(tou)螺釘的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)外(wai)徑； 

9保證瑪曲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環推入它的室內，保(bao)證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通(tong)過(guo)，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。