前置泵隴縣機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口，因為靜環須在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通(tong)過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互(hu)成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查隴縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隴縣機械密封蓋的工作面和孔，隴縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須使(shi)液(ye)體不(bu)能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）隴縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隴縣泵用隴縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這一裝配上所(suo)使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內(nei)O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸套，必(bi)須小心切勿使動環受損，只能使用手的壓力，在(zai)(zai)(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)(zai)動環的研(yan)磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上(shang)面通(tong)過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證隴縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一(yi)過程(cheng)中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)(shang)，在密封(feng)蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)(yong)手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分(fen)別(bie)擰緊(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)(yong)力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨(mo)過的動環和靜(jing)環的工作面(mian)產生變(bian)形。