前置泵千陽機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)(feng)面已磨成具有(you)高度的平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封(feng)(feng)表(biao)面有(you)防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平(ping)均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在 ;0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查千陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗千陽機械密封蓋的工作面和孔，千陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必(bi)須(xu)使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受(shou)損(sun)并保持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）千陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

千陽泵用千陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或(huo)工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這(zhe)項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密(mi)封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證千陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前面作一(yi)記(ji)號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一記號(hao)與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊，必須(xu)小心(xin)在這一過程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的研磨(mo)過(guo)的動(dong)環和(he)靜環的工作(zuo)面產生(sheng)變形。