前置隆子泵用隆子機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密的產品，在(zai)處(chu)理(li)時(shi)(shi)應小心。密封面已(yi)磨(mo)成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移(yi)運時(shi)(shi)，密封表(biao)面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這(zhe)些(xie)表(biao)面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查隆子機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗隆子機械密封蓋的工作面和孔，隆子機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）隆子機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

隆子泵用隆子機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論(lun)在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地(di)使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓(ya)力(li)，在套上推動密封裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研(yan)磨面上，這(zhe)(zhe)是(shi)可(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的(de)軸段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑(hua)軸套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心(xin)切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證隆子機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須小心在這一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的(de)研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直(zhi)至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用(yong)力不(bu)均勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精(jing)密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生(sheng)變形。