前置曲松泵用曲松機械密封250DT-A75 ，可(ke)信(xin)的(de)(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)(mi)的(de)(de)產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)(de)平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿(wu)使這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不(bu)能(neng)超(chao)過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查曲松機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲松機械密封蓋的工作面和孔，曲松機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）曲松機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲松泵用曲松機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以(yi)豎(shu)立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨(mo)面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保(bao)證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)(zhou)套在軸(zhou)(zhou)的(de)上(shang)面(mian)通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的(de)O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證曲松機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放在工作(zuo)表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的(de)研磨表面不受(shou)損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用(yong)銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記(ji)號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能使靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心(xin)地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋(gai)室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)(jiang)靜環推(tui)入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產生變形。