前置泵洛江機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在(zai)(zai)處理(li)時應小(xiao)心(xin)。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性，在(zai)(zai)移(yi)運時，密封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須(xu)在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超過離軸的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查洛江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗洛江機械密封蓋的工作面和孔，洛江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過(guo)，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）洛江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

洛江泵用洛江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)(zai)密封件裝配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用(yong)液(ye)體(ti)皂(zao)作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方(fang)式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸套(tao)，必(bi)須小心切勿(wu)使動環受損，只能使用(yong)(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面(mian)通過(guo)（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位(wei)后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證洛江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須(xu)小心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈(quan)略(lve)加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環(huan)與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓時(shi)如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面產生變形。