前置泵泉港機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理(li)時應小心。密封(feng)(feng)面(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度的平面(mian)性，在移運時，密封(feng)(feng)表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套(tao)的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在(zai)(zai)這些表面(mian)(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查泉港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泉港機械密封蓋的工作面和孔，泉港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液(ye)體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）泉港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泉港泵用泉港機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配(pei)(pei)上(shang)(shang)所使用的(de)O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配(pei)(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈(quan)和(he)密(mi)(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使動環(huan)受(shou)損，只能(neng)使用手的(de)壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推動密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環(huan)支承座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它(ta)靠(kao)著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小(xiao)心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證泉港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一(yi)記號(hao)與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤(run)滑并將它們(men)小(xiao)心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和(he)密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環(huan)(huan)推入它的室內(nei)(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸接觸； ;

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工作(zuo)面產(chan)生(sheng)變形。