前置泵石獅機械密封TL1-4250，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高(gao)度的平(ping)面性，在移運(yun)時，密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術(shu)平均偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)(mian)通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查石獅機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石獅機械密封蓋的工作面和孔，石獅機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體不能透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）石獅機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石獅泵用石獅機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過(guo)軸套，必須小心切勿使動環(huan)(huan)受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環(huan)(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套要通過的軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上(shang)，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套的外徑； 

9保證石獅機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在工作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號(hao)以(yi)與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外(wai)徑上作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環的研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將(jiang)靜環推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)(shang)，在密封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊，務使(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如(ru)用(yong)力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面產(chan)生變形。