前置羅江泵用羅江機械密封泵羅江機械密封100DT-A45，可信的抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的產(chan)品，在(zai)處(chu)理時應(ying)小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)性(xing)，在(zai)移(yi)運(yun)時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查羅江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗羅江機械密封蓋的工作面和孔，羅江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）羅江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

羅江泵用羅江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配上所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工作時，可(ke)用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上，這是可(ke)取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平頭螺釘將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保(bao)證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑(jing)； 

9保證羅江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心(xin)地將保護(hu)涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； ;

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將銷的(de)記(ji)號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； ;

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)(suo)有螺栓均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓時如用(yong)力(li)不均勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。