前置綿竹泵用綿竹機械密封泵綿竹機械密封100DT-A45，可信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封(feng)前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓(yuan)度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)(jing)密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必須(xu)通過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)竄(cuan)動不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直度必須是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查綿竹機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗綿竹機械密封蓋的工作面和孔，綿竹機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必須(xu)使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）綿竹機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

綿竹泵用綿竹機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用(yong)的(de)O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在(zai)密封(feng)件(jian)裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方(fang)式放(fang)在(zai)臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動環受損，只能(neng)使用(yong)手(shou)的(de)(de)(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的(de)(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定(ding)(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)(ding)在軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證綿竹機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地(di)將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可(ke)在密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們(men)小(xiao)心地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)(shi)的軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將靜環(huan)推入它的室(shi)(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿(wu)使靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的研(yan)磨過的動環和(he)靜環的工作(zuo)面產(chan)生變(bian)形。