前置泵羅平機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面已(yi)磨成(cheng)具有高度(du)的平面性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表面有防護裝置(zhi)(zhi)以(yi)防損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑(jing)的(de)容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直(zhi)度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查羅平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗羅平機械密封蓋的工作面和孔，羅平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）羅平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

羅平泵用羅平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在(zai)(zai)密封(feng)件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺上(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)油(you)類(lei)，可(ke)用(yong)液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置(zhi)(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)(feng)通過軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動密封(feng)(feng)裝(zhuang)置；在(zai)做這項工作時，可用一(yi)塊(kuai)清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面(mian)上，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(guo)（與密封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位(wei)后，用平頭螺釘將套固(gu)定在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證羅平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前(qian)面(mian)作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心(xin)在(zai)這一過程(cheng)中不(bu)能使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環推入(ru)它(ta)的室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將每只(zhi)螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力(li)(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過(guo)的動(dong)環和靜環的工作面產生變形。