前置泵馬龍機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精(jing)密的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封表(biao)(biao)面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前(qian)必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口，因為(wei)靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查馬龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗馬龍機械密封蓋的工作面和孔，馬龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須(xu)使液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）馬龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

馬龍泵用馬龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝配上所(suo)使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)(yong)乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上均(jun)不能沾上油(you)類(lei)，可用(yong)(yong)(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作時(shi)，可用(yong)一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的(de)(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面(mian)通過（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心(xin)切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固定在(zai)軸上，必須(xu)保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外(wai)徑； 

9保證馬龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能(neng)變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的(de)室(shi)內，保(bao)證銷入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在(zai)軸上通過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并且連(lian)接面不泄(xie)漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精(jing)密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。