前置碌曲泵用碌曲機械密封泵碌曲機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)(mi)封面已(yi)磨成具有高度的平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊或毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超(chao)過離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查碌曲機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗碌曲機械密封蓋的工作面和孔，碌曲機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查(cha)軸套的(de)O形圈，保證不能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）碌曲機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

碌曲泵用碌曲機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因此(ci)，不(bu)論在(zai)密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)方式(shi)放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的壓(ya)力，在套上推(tui)動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清潔(jie)的布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研(yan)磨面上，這(zhe)是(shi)可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這(zhe)只(zhi)銷和動(dong)(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的(de)上面通(tong)過（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證碌曲機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心(xin)地(di)嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將銷的記(ji)號對齊，用手將靜環推(tui)入它的室內，保(bao)證(zheng)銷入槽(cao)內； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別(bie)擰緊(jin)，務使壓(ya)力(li)(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。