前置梅列泵用梅列機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)和軸的軸心(xin)必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查梅列機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗梅列機械密封蓋的工作面和孔，梅列機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并(bing)保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）梅列機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

梅列泵用梅列機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方(fang)式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)密封通過軸套，必須(xu)小心切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在做這(zhe)項工(gong)作時，可(ke)(ke)用(yong)(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸(tu)(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿損(sun)壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證梅列機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必(bi)須小心(xin)在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂(chui)直，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環(huan)上，在(zai)(zai)密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別(bie)小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將會(hui)使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生變形。