前置三元泵用三元機械密封200DT-A60，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)(de)平面(mian)性，在(zai)移(yi)運(yun)時(shi)(shi)，密封表面(mian)有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時(shi)(shi)，必須(xu)注(zhu)意切(qie)勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查三元機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三元機械密封蓋的工作面和孔，三元機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)(bao)證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）三元機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三元泵用三元機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿(wu)使動環受損，只(zhi)能使用手的壓力，在套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋(gai)在動環的研(yan)磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必(bi)須保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證三元機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前(qian)面(mian)作一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使(shi)靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體(ti)皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力不(bu)均勻，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形。