前置寧化泵用寧化機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)產品(pin)，在處理時應小(xiao)心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在移(yi)運時，密封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒(dao)成(cheng)(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正(zheng)確(que)的(de)(de)，靜環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面和軸的(de)(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查寧化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗寧化機械密封蓋的工作面和孔，寧化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）寧化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

寧化泵用寧化機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類(lei)，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使(shi)動環受損(sun)，只能使(shi)用(yong)手的壓力(li)，在(zai)(zai)套(tao)上推動密(mi)封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研(yan)磨面上，這是(shi)可(ke)取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面(mian)通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑； 

9保證寧化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工(gong)作(zuo)表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位，可(ke)在(zai)密封蓋室的前(qian)面(mian)作(zuo)一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并(bing)將它(ta)們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研(yan)磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在(zai)(zai)靜環上，在(zai)(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰緊密封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓，然(ran)后(hou)將每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻，將會使精(jing)密的研磨過的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工(gong)作(zuo)面產生變(bian)形。