前置民和泵用民和機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度(du)的(de)平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安(an)裝泵用(yong)密(mi)封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查民和機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗民和機械密封蓋的工作面和孔，民和機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈(quan)，保證不能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）民和機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

民和泵用民和機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均(jun)不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方(fang)式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)（與密封裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證民和機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放(fang)在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面(mian)作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在密(mi)封蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動環的(de)研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； ;

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使(shi)(shi)壓力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使(shi)(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工(gong)作面(mian)產生(sheng)變形(xing)。