前置循化泵用循化機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度(du)的平(ping)面性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有(you)防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切(qie)勿使這些表面擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的(de)表面無銳邊(bian)或(huo)毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查循化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗循化機械密封蓋的工作面和孔，循化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必須(xu)使液體(ti)不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)(bao)證不能受(shou)損并保(bao)(bao)持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）循化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

循化泵用循化機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配(pei)上所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油類(lei)，可(ke)用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套，必(bi)須小心切勿(wu)使動環(huan)(huan)受損(sun)，只能使用手的(de)(de)(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在動環(huan)(huan)的(de)(de)(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈(quan)并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密(mi)封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定位后，用平(ping)(ping)頭螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上(shang)，必(bi)須(xu)保證(zheng)平(ping)(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證循化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平(ping)邊放在工(gong)作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可(ke)在密封(feng)蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過(guo)程(cheng)中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手(shou)將靜環推入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力(li)均(jun)(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)栓均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的研(yan)磨過的動環和靜環的工作面產(chan)生(sheng)變形。