前置南丹泵用南丹機械密封泵南丹機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封(feng)面(mian)已(yi)磨成(cheng)具(ju)有高度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在移(yi)運(yun)時(shi)，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須(xu)在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨(mo)面和軸的軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查南丹機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南丹機械密封蓋的工作面和孔，南丹機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能(neng)(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）南丹機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南丹泵用南丹機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液體皂作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通(tong)過軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置(zhi)自(zi)套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套的(de)(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后，用平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保(bao)證(zheng)平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證南丹機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不(bu)受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入(ru)在(zai)密封蓋(gai)室內的各自槽(cao)內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和(he)動環的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封(feng)蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻(yun)，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形。