前置泵南開機械密封200DT-B45，可(ke)信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)(de)產(chan)品(pin)，在(zai)處理(li)時應(ying)小心。密封面已磨成具有高度的(de)(de)平面性，在(zai)移運時，密封表(biao)面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安(an)裝泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容(rong)許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保(bao)證在(zai)軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜(jing)環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動不能(neng)超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查南開機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗南開機械密封蓋的工作面和孔，南開機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）南開機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

南開泵用南開機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺(tai)(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切勿(wu)使動環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力(li)，在(zai)套上(shang)推(tui)動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工(gong)作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和(he)動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確(que)地(di)將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必須(xu)保證(zheng)平頭螺釘的頭不能(neng)凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證南開機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環(huan)需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記號(hao)以與(yu)銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用(yong)手將(jiang)靜環(huan)推入它的室(shi)內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特(te)別小心切勿使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； ;

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓間(jian)隔地分別擰緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力不均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)(mian)產(chan)生變形。