前置盤龍泵用盤龍機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在(zai)(zai)(zai)處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在(zai)(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)(zai)拆除裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿使(shi)這些(xie)表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保(bao)證在軸套的表面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查盤龍機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盤龍機械密封蓋的工作面和孔，盤龍機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不能(neng)(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不能(neng)(neng)受損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）盤龍機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盤龍泵用盤龍機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)(feng)通(tong)過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在套上推(tui)動(dong)密封(feng)(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在(zai)(zai)正確地將軸(zhou)(zhou)套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)(zai)軸(zhou)(zhou)上，必須保(bao)證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證盤龍機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研(yan)磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將靜環推入(ru)(ru)它的(de)(de)室內，保證銷入(ru)(ru)槽內； ;

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝(zhuang)在靜環上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰緊密封蓋(gai)板所有的螺栓(shuan)，然(ran)后(hou)將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并(bing)且(qie)連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這些(xie)螺栓(shuan)時(shi)如(ru)用(yong)(yong)力不均(jun)勻，將會使精(jing)密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生(sheng)變形。