前置五華泵用五華機械密封250DT-A75 ，可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理(li)時應小心。密封面已(yi)磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時，密封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必須是正(zheng)確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必須相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查五華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗五華機械密封蓋的工作面和孔，五華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體不能透過，檢(jian)查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）五華機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

五華泵用五華機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不(bu)論(lun)在密封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的(de)方式(shi)放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置(zhi)通(tong)過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿(wu)使動(dong)(dong)環受損，只能使用手的(de)壓(ya)力，在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時(shi)，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置(zhi)自套劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證五華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的(de)(de)(de)前面(mian)作一記號以與銷的(de)(de)(de)位(wei)置的(de)(de)(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心(xin)在(zai)這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋(gai)室(shi)內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環(huan)裝在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)(zai)密(mi)封(feng)蓋(gai)結合(he)面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后(hou)將每只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用力不(bu)均勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變(bian)形。