前置泵盤縣機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品(pin)，在(zai)處理(li)時(shi)(shi)應小(xiao)心(xin)。密封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度的平(ping)面(mian)性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有防護(hu)裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵(beng)用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為靜(jing)環須(xu)在(zai)這些表面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； ;

5 檢查泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查盤縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗盤縣機械密封蓋的工作面和孔，盤縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能受(shou)損并保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）盤縣機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

盤縣泵用盤縣機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上所(suo)使用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在(zai)臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和(he)密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力(li)，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承(cheng)座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上面通(tong)過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的(de)(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證盤縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的(de)研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊，必須(xu)小心在這一(yi)過程(cheng)中不能(neng)使靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并將(jiang)銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的室內(nei)，保(bao)證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨(mo)表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在靜(jing)環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)(li)均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)(li)不(bu)均勻，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。