前置泵水城機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封表面有(you)防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這(zhe)些(xie)表(biao)(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須(xu)通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查水城機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗水城機械密封蓋的工作面和孔，水城機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）水城機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

水城泵用水城機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不(bu)論在(zai)密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上均不(bu)能(neng)沾上油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝置內(nei)O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切(qie)勿(wu)使動(dong)環受損，只(zhi)能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時，可用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研(yan)磨(mo)面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑(jing)； 

9保證水城機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一記號(hao)與銷槽(cao)對齊，必須小心(xin)在這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的(de)(de)室內(nei)，保證銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通(tong)過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有(you)(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務(wu)使(shi)壓力(li)均勻，直(zhi)至所有(you)(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)不均勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形。