前置蓬安泵用蓬安機械密封泵蓬安機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損(sun)壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)(shi)，必須注(zhu)意(yi)切勿使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安(an)裝泵(beng)用密封前必(bi)須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環(huan)須在這些表面通過； 

4應保(bao)證將靜(jing)環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并(bing)倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能(neng)超(chao)過離(li)軸(zhou)(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查蓬安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蓬安機械密封蓋的工作面和孔，蓬安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直(zhi)度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  ;CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）蓬安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蓬安泵用蓬安機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝配上所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)密(mi)封(feng)件裝配或工作鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎(shu)立的(de)(de)方式放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切(qie)勿使動(dong)環受(shou)損，只能使用手(shou)的壓力，在套(tao)上推動(dong)密封裝置；在做這項(xiang)工作時(shi)，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環的研(yan)磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背(bei)面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定(ding)位后(hou)，用(yong)平頭螺釘將套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證蓬安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在(zai)工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨(mo)表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一過程中不能(neng)使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有(you)(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后(hou)將每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的(de)研(yan)磨(mo)過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面(mian)產生變形。